مقاوم سازی و برش بتن



هیلتی‌کاران حرفه‌ای GMH »


  گروه هیلتی کاران GMH نزدیک  به

  یک دهه  فعالیت  در زمینه: 

کرگیری (بتن و برش بتن مسلح)، 

کاشت  بولت های شیمیایی و  مکانیکی، کاشت میلگرد (آرماتور)،

کاشت انواع انکربولت ،

پلیت کوبی،

نصب توری مرغی،

تقویت سازه توسط FRP ،

اجرای کفپوش‌های صنعتی،

اجرای آب‌بندی سازهای بتنی،

خدمات مهندسی و آزمایشگاهی مخرب و غیرمخرب،

  اسکن بتن و تهیه و توزیع محصولات شیمیایی ساختمان و .


آماده همکاری با شرکت های دولتی و خصوصی می باشد که با وجود افراد کارآزموده و فعال و جدیدترین دستگاه‌های پیشرفته در کوتاهترین زمان ممکن، 

مفتخر همکاری با شما کارفرمایان گرامی می باشد.


www.clinicbeton.ir

کلینیک بتن ایران

همراه حرفه‌ای‌های عمران

www.hiltigmh.blogsky.com

هیلتی‌کاران حرفه‌ای GMH

gmh.hilti@gmail.com

قاسمی 09124725604

            09109042761

هیلتی کاران حرفه‌ای GMH


آزمایش‌های مخرب و غیرمخرب بتن:

یکی از مهمترین خصوصیات مکانیکی بتن مقاومت فشاری آن است که این مقاومت به عوامل مختلفی از جمله کیفیت مصالح مصرفی، طرح اختلاط و عمل آوری بتن بستگی دارد.

نفوذپذیری و تخلخل بالا به دلیل ایجاد راه ورود مواد خورنده و زائد به داخل بتن از عوامل کاهش دهنده دوام بتن می‌باشد بتنی که دارای تخلخل و نفوذپذیری بالایی می‌باشد مقاومت فشاری آن نیز کاهش می‌یابد، مقاومت فشاری نمونه بتن سخت شده به دو صورت مخرب و غیرمخرب قابل اندازه گیری است،


یکی از انواع آزمایشات مخرب، گرفتن مغزه (کرگیری) از بتن سخت شده و اصلاح سطوح نمونه و کپینگ آن می‌باشد، برای تعیین مقاومت فشاری بتن مغزه با استفاده از دستگاه جک بتن شکن و در نظر گرفتن قطر و ارتفاع نمونه و وجود میلگرد در آن لازم است مقاومت فشاری بتن توسط ضرایبی اصلاح گردد، این روش یکی از ممطمئن ترین روشه ای تعیین مقاومت فشاری بتن است که در آیین نامه آبا هم به آن اشاره شده است.


روش دوم تعیین مقاومت فشاری بتن، استفاده از آزمایشات غیرمخرب به صورت مستقیم یا غیرمستقیم است از جمله آزمایشات غیرمخرب می توان به آزمایش اولتراسونیک بتن و چکش اشمیت اشاره کرد.


برای اطلاعات بیشتر می‌توانید با کارشناسان ما تماس بگیرید»»

هیلتی‌کاران حرفه‌ای GMH

www.gmhhilti.blog.ir

gmh.hilti@gmail.com


کلینیک بتن ایران

www.clinicbeton.ir


کرگیری جهت ارائه به آزمایشگاه

نمونه‌های بتن

دستگاه آزمایش بتن جک بتن‌شکن

چکش اشمیت مشکی

چکش اشمیت نقره‌ای


کفپوش‌های اپوکسی و پلی یورتان

اجرای کفپوش اپوکسی و پلی‌یورتان

کفپوش اپوکسی و پلی‌یورتان



بررسی کفپوش های اپوکسی و پلی یورتان و کار بردها:


خواص متفاوت انواع اپوکسی به نسبت ترکیب خشک کننده اپوکسی (هاردنر)٬ پرکننده ای بنام فیلر و سایر افزودنی های آن مربوط می شود برای مثال این رزین به همراه الیاف آرامید در ساخت ملخ هلی کوپتر٬ کلاه خودهای جنگی٬ ساخت موتور راکت ها و کپسول های تحت فشار بکار می رود.


کفپوش های اپوکسی یا به اصطلاح کفپوش های بدون درز (کفپوش های بهداشتی) از ترکیب مقدار مناسبی هاردنر به همراه رنگدانه ها تهیه می شود از این رو دارای تنوع رنگ زیادی بوده و کیفیت و دوام بالایی دارند و سال ها پس از اجرا نیازی به بازسازی نخواهند داشت.

این کفپوش ها به سهولت بر روی تمامی سطوح سیمانی٬ سنگ، موزاییک و . قابل اجرا هستند اما توصیه می شود جهت حصول بالاترین کیفیت٬ قبل از اجرا کلیه سطوح سیمانی مسطح و یک دست شوند.

کفپوش های اپوکسی در کارخانجات خودرو سازی٬ انبار های صنعتی٬ صنایع نظامی صنایع غذایی٬ صنایع شیمیایی، داروسازی٬ کارخانجات شیر و لبنیات٬ کشتارگاه ها٬ سردخانه ها٬ بیمارستان ها٬ اتاق های تمیز و استریل مورد استفاده قرار می گیرند.



انواع کفپوش های اپوکسی :


● کفپوش های ترافیکی اپوکسی که در ضخامت های متفاوت بر اساس نوع و میزان تردد قابل اجرا خواهند بود.


● کفپوش های اپوکسی آنتی استاتیک:

این نوع کفپوش بر روی شبکه ای مسی در کف اجرا شده٬ میزان رسانایی را افزایش می دهد. از کفپوش های اپوکسی آنتی استاتیک در محل سرور ها سالن های تولید و مونتاژ قطعات الکترونیک و . استفاده می شود.



● کفپوش های اپوکسی ضد اسید: 


این رزین ها که با اصلاح فرمولاسیون و افزودنی های ویژه٬ دارای خواص ضد اسیدی بالایی بوده و در بسیاری از کارخانجات باطری سازی٬ آزمایشگاه ها و . مورد استفاده قرار می گیرد.


مزایای اجرای کفپوش بدون درز:


1. هنگام اجرا دارای بوی کمی بوده که به مرور زمان از بین می رود.


2. با جذب حداقلی آب٬ پوشش ضد آب مناسبی می باشد لذا به منظور جلوگیری از انتشار آلودگی های ناشی از نفوذ آب مورد استفاده قرار می گیرد.


3. با اجرا بر روی بتن خواصی نظیر مقاومت فشاری٬ کشش و خمش را در آن به میزان قابل توجهی بهبود می بخشد. برخی از انواع اپوکسی جهت ترک های بتون و آماده سازی آن جهت نصب بولت های تحت فشار و تنش بالا مورد استفاده قرار می گیرد.


4. به جهت مقاومت سایشی بالا به عنوان کفپوش مکان های پر تردد٬ کف واگن های مترو٬ انبار ها٬ پارکینگ ها و . مورد استفاده قرار می گیرد.


5. عایق مناسبی در برابر جریان الکتریسیته می باشد.


6. قابلیت ترمیم در کوتاهترین زمان را دارد.


7. قابلیت خط کشی و طراحی.


8. زیبایی نهایی و صرفه اقتصادی این کفپوش از دیگر مزایای این کفپوش ها می باشند.


توصیه های مهم در اجرای کفپوش های اپوکسی:


1. لازم است قبل از اجرا سطوح از هرگونه چربی٬ اجزای سست و لغزنده پاک شده خشک شود.


2. کفپوش در زمانی اجرا شود که دمای محیط بین 5 تا 45 درجه سانتی گراد باشد.


3. قبل از مخلوط نمودن روکش و هاردنر لازم است روکش به مدت حدود 2 دقیقه میکس شود.


4. پس از اجرا می توان تجهیزات را توسط تینر اپوکسی شستشو داد.

5. در هنگام اجرا لازم است حتما از دستکش صنعتی و ماسک استفاده شود.

6. پس از مخلوط نمودن مواد حداکثر تا یک ساعت باید پوشش بر روی کف اجرا شود.



ما را به دوستانتان معرفی کنید:

@GMH_HILTI

www.gmhhilti.blog.ir

www.hiltigmh.blogsky.com

Facebook 


تصاویری از کفپوش های اپوکسی


کفپوش‌های اپوکسی و پلی‌یورتان پرک و اکلیل

اجرای کفپوش‌های اپوکسی و پلی‌یورتان


برش بتن مسلح :

کرگیری مغزه گیری» در قطر و عمق های مختلف جهت عبور لوله‌های تأسیسات و نمونه‌گیری از بتن و ارسال به آزمایشگاه.

 اجرای بازشو جهت داکت‌های تأسیسات و.

برش بتن مسلح با دستگاه کاتر در عمق های بالا.

برش بتن مسلح با دستگاه سیم برش الماسه.

گروه هیلتی‌کاران حرفه‌ای با استفاده از دستگاه‌های مدرن و اکیپ‌های حرفه‌ای در کمترین زمان در محل هماهنگ شده حضور و با بهترین کیفیت کار را به اتمام میرساند.


gmh.hilti@gmail.com


www.gmhhilti.blog.ir


www.hiltigmh.blogsky.com


Telegram Chanel 


Facebook Group


کرگیری:

کرگیری

برش بتن با استفاده از دستگاه کاتر:

برشی بتن با استفاد از دستگاه کاتر

برش بتن مسلح با استفاده از سیم برش الماسه:

برش بتن مسلح با استفاده از سیم برش الماسه


⁠کاربرد پوشش های ضد اسید:

در صنایع شیمیایی خصوصا کارخانه های پتروشیمی، مواد بتنی بیش از هر جای دیگری در معرض خطر حملات شیمیایی مواد خورنده قرار دارند. در چنین مکان‌هایی موادهایی نظیر اسید سولفوریک، اسید استیک، آمونیاک، گوگرد و غیره به وفور یافت می‌شود و اگر بتن‌ها به صورت کامل در برابر مواد خورنده محافظت نشده باشند، خطرات جدی بتن را تهدید خواهد کرد.
در کارخانه هایی که انواع اسیدها، حلال‌ها و قلیاها به عنوان محصول تولید می‌شوند نظیر کارخانه‌های تولید مواد شوینده، سازه های بتنی به محافظت ویژه‌ای در برابر حملات شیمیایی مواد خورنده احتیاج دارند.

gmh.hilti@gmail.com

www.gmhhilti.blog.ir

www.hiltigmh.blogsky.com

Telegram ID = @GMH_HILTI


Facebook group




خوردگی کف بتنی کارخانه‌ها


کاشت آرماتور و بولت:


در مواردی برای تقویت و مقاوم‌سازی سازه‌های بتنی

 نیاز به

کاشت آرماتور در بتن است.


یکی از مهمترین تحولات در ساخت و ساز سازه‌های بتنی قابلیت اتصال بتن جدید به قدیم و اتصال اجزا و سازه‌های فولادی به سازه‌های بتنی موجود با استفاده از روش

کاشت آرماتور و بولت است.

نیاز به کاشت

میلگرد و بولت در بتن به دلایل مختلفی به وجود می‌آید.


از جمله دلایل کاشت میلگرد و بولت، تغییر مشخصات سازه‌،‌ نقایص اجرا،‌ شرایط بهره برداری‌،‌ تغییرات در نقشه اجرایی ،‌ راحتی اجرا 
و…‌هستند.

اتصال و چسب کاشت تعبیه شده باید جوابگوی نیروهای وارده را از هر لحاظ دارا باشد. 

در مجموع روش کاشت بولت و آرماتور یکی از کاربردی‌ترین و اقتصادی‌‌ترین روش‌های تقویت سازه است که امکان اصلاح نواقص اجرائی و اعمال تغییرات نقشه‌های اجرائی‌ یا در طرح‌های مقاوم سازی ساختمان‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.


★ داشتن دانش کافی طراحی و اجرای کاشت میلگرد و بولت در بتن، از اهمیت بالائی برخوردار است ★



gmh.hilti@gmail.com


www.gmhhilti.blog.ir



www.hiltigmh.blogsky.com



Telegram Chanel



Facebook Group


کاشت بولت روی فندانسیون

تقویت ستون بتنی با استفاده از کاشت میلگرد

کاشت بولت

کاشت ریشه‌های انتظار


کاشت آرماتور و بولت:


در مواردی برای تقویت و مقاوم‌سازی سازه‌های بتنی

 نیاز به

کاشت آرماتور در بتن است.


یکی از مهمترین تحولات در ساخت و ساز سازه‌های بتنی قابلیت اتصال بتن جدید به قدیم و اتصال اجزا و سازه‌های فولادی به سازه‌های بتنی موجود با استفاده از روش

کاشت آرماتور و بولت است.

نیاز به کاشت

میلگرد و بولت در بتن به دلایل مختلفی به وجود می‌آید.


از جمله دلایل کاشت میلگرد و بولت، تغییر مشخصات سازه‌،‌ نقایص اجرا،‌ شرایط بهره برداری‌،‌ تغییرات در نقشه اجرایی ،‌ راحتی اجرا 
و…‌هستند.

اتصال و چسب کاشت تعبیه شده باید جوابگوی نیروهای وارده را از هر لحاظ دارا باشد. 

در مجموع روش کاشت بولت و آرماتور یکی از کاربردی‌ترین و اقتصادی‌‌ترین روش‌های تقویت سازه است که امکان اصلاح نواقص اجرائی و اعمال تغییرات نقشه‌های اجرائی‌ یا در طرح‌های مقاوم سازی ساختمان‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.


★ داشتن دانش کافی طراحی و اجرای کاشت میلگرد و بولت در بتن، از اهمیت بالائی برخوردار است ★



gmh.hilti@gmail.com


www.gmhhilti.blog.ir



www.hiltigmh.blogsky.com



Telegram Chanel



Facebook Group


کاشت بولت روی فندانسیون

تقویت ستون بتنی با استفاده از کاشت میلگرد

کاشت بولت

کاشت ریشه‌های انتظار


 

ساختمان های فی که بادبندی شده اند در مقابل نیروی زله مقاومت بیشتری از خود نشان می دهند. اگر دهانه ای از ساختمان بادبندی شود بهتر است حتما قسمت های پایین همین دهانه تا روی فونداسیون بادبندی ادامه پیدا کند.

کیفیت پروفیل مصرفی


از پروفیل های مستعمل و یا مقـاطع سـاخته شـده از ورق خـم شـده و پروفیـل هـای غیـر استاندارد که ابعاد هندسی  و مشخصات مکانیکی متفاوت با نقشـه هـای سـازه دارنـد نبایـداستفاده شود.

 

فواصل بست بادبندها


فواصل بست های بادبندها باید مطابق با نقشه های سازه باشد.

ابعاد و هندسه ورق اتصال بادبند
ابعاد و هندسه ورق اتصال بادبند به سازه باید علاوه بر انطباق با نقشه های سازه، بـا در نظـر گرفتن زاویه استقرار بادبند در هر دهانه برشکاری و نصب گردد در این خصوص لازم اسـت. تقارب محورهای طولی اعضا در یـک نقطـه رعایـت شـود. بـدین منظـور توصـیه مـی شـود نقشه های کارگاهی (drawing Shop )تهیه شود.

 

عدم تداخل ورق اتصال بادبندها با بولـت هـا


قبل از اجرای بولت ها و صفحه ستون ها باید از عدم تداخل ورق اتصال بادبندها با بولـت هـا وسخت کننده ها اطمینان حاصل شود و درصورت بروز چنین شـرایطی دسـتورکار مناسـب از محاسب پروژه اخذ گردد.

 

فاصله 2t از خط تکیه گاهی ورق اتصال


لازم است ضابطه بند 10 -3-11-3 مبحث دهم مقررات ملی سـاختمان مبنـی بـر ایجـاد فاصله 2t از خط تکیه گاهی ورق اتصال در قاب های مهاربندی ویژه رعایت شود.

 

وصله


از به کار بردن وصله در طول عضو قطری باید حتی المقدور خودداری شود. در صورت وم وصله باید بتواند تمام ظرفیت عضو را به صورت اتصال پوششی و یا به صورت مستقیم و بـا جوش شیاری با نفوذ کامل انتقال دهد. وصله اجزای قطری نباید در یک مقطع قرار گیرند.
*


وصله جوش سر به سر پروفیل بادبند فاقد اتصال پوششی
برش نامتناسب ورق اتصال بادبند بدون توجه به زاویه استقرار بادبند
عدم ایجاد جوش افقی ورق بادبند به صفحه ستون
عدم رعایت فاصله 2t مغایر با بند 10-3 -11 -3 مبحث دهم مقررات ملی


نصب ورق رو و پشت اتصال میانی


نصب ورق های رو و پشت در اتصال میانی بادبندهای ی اامیست.

 

سخت کننده جان تیر


سخت کننده های جان تیرها در بادبندهای 7 و 8 و بادبندهای  واگرا باید مطابق نقشـه هـای سازه اجرا شوند.

طول تیر پیوند


اندازه دقیق طول تیر پیوند در مهاربندهای واگرا باید در نقشه های سازه ذکـر شـده باشـد و اجرای قاب مهاربندی بر آن اساس انجام شود.

معضلات بادبندها به پدیده کمانش


کمانش به طور کلی به دوصورت کمانش کلی و موضعی ممکن است رخ دهد.

​​​​​

​​​​


Telegram: GMH_HILTI 

 
gmh.hilti@gmail.com 
 

gmhhilti.blog.ir 

 

hiltigmh.blogsky.com 

 

gmhhilti.blogsky.com

 

Facebook 


آخرین ارسال ها

آخرین وبلاگ ها

آخرین جستجو ها